首先，公司生产的产品都是标准化生产，根据客户需求进行组装。这些配件根据材料和用途可分为以下几类：

1、钢结构件（所有配件的配件）

2、薄板配件（站立平台配件）

3、塑料件（滚塑件、注塑件、吹塑件、）

4、木制零件、绳索零件

5、压铸铝件（配件及配件之间的紧固件）

6、不锈钢标准件（螺栓、螺钉、垫片等紧固件）

二、工艺处理流程及特点

1、钢结构

型钢为热镀锌材料，表面锌层含量为160K/m。管材厚度为2.2mm。有效防止产品在使用过程中受到外部腐蚀，提高产品使用期限，有些产品在焊接时锌层被破坏，而我们的产品在喷涂前在焊缝表面涂上富锌防腐涂料，确保锌层不会流失。我们90%以上采用机器人焊接，公差0.1mm，焊接强度按照成人标准测试进行测试，确保产品安装简单快捷，产品安全。

工艺流程：按图纸——弯曲——检查——起弧——垫焊——预处理（抛光、防腐）——加热——喷涂——干燥——冷却——检查——包装——导入——出料，16个环节。

2、薄板

全部采用2.2mm厚冷轧钢板，表面平整，底部焊接支撑，保证重量1000kg，为了安全和提高产品寿命，我们在产品表面采用自动冲孔自动冲孔落水，直径8毫米。表面处理技术有喷涂和涂层两种处理方式，喷涂面厚度0.6mm，涂层厚度4mm（材质PVC）

流程：图纸-检查-脚-赫锋-飞边-折叠-折叠-焊接-前处理（抛光）-加热-喷塑（喷塑）-检查-包装-导入-出库。 14 个链接。

3、塑料件

全部采用食品级原材料生产，生产过程中消除了生产环节，确保安全无毒，我们生产的塑料件全部可由CNC加工中心加工，确保塑料件没有突出物，防止儿童皮肤在使用过程中受到伤害。为了安全和使用寿命，我们的塑件厚度在5mm左右，而且均匀，重要连接部位的孔位在模具内完成，无需加工，提高安装效率和安全标准。

工艺流程：工作--德尔塔--添加--加热--冷却--开瓶--定型--脱模--检查--包装--内装--出库。 13 个链接。

4、木质零件和绳索零件

木质件分为原木用品，采用无毒原材料，产品按国际标准生产（包括干燥等）。两种绳索产品均采用6根钢丝绳的船用缆绳，重20吨。

5、压铸铝件

标准按照德国标准，压铸原材料品牌A-S7G和A-S13，产品表面铅含量达到欧盟标准，产品安全牢固。

6、不锈钢

所有不锈钢标准件均采用304材质，表面光滑，不超过国际标准，杜绝安全碰撞事故的发生。

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